フランジフェースナットの溶融亜鉛めっきプロセスがまだ広く使用されているのはなぜですか？- Zheshang Development Group（ZheJiang）New Material Technology Co.,Ltd.

フランジフェースナットの溶融亜鉛めっきプロセスがまだ広く使用されているのはなぜですか？

Jun 10,2022

わが国の電力と輸送の大きな発展に伴い、溶融亜鉛めっきの開発 フランジナット 昇進します。したがって、自動遠心投擲装置が開発され、ファスナーの溶融亜鉛めっきプロセスが改善され、ファスナーの溶融亜鉛めっきコーティングの品質が改善されます。はとても重要です。

ファスナーの溶融亜鉛めっきには多くの欠陥がありますが、コーティングが厚いため、溶融亜鉛めっきの良好な接着強度と長期腐食効果があります。電力、通信、運輸の分野で常に尊敬されてきました。

1.メッキ後のねじ込みが困難です。溶融亜鉛めっき後、ねじ山に付着した残留亜鉛は容易に除去できず、亜鉛層の厚さが不均一になり、ねじ山部品の適合性に影響を及ぼします。ファスナーの雄ネジは、溶融亜鉛めっきの前にGB196規格に従って処理または圧延する必要がありますが、めねじは溶融亜鉛めっきの前または後に処理できます。しかし、実際の用途では、お客様はめねじとおねじの両方に亜鉛メッキ層を設ける必要があることが多いため、ねじ山継手の溶融亜鉛めっきの問題を解決するためにさまざまな対策を講じています。メッキ後のねじ部品のバックタッピングなど。大きなマッチングギャップを予約します。遠心投擲および他の方法。バックタッピングは、ネジ山部分のコーティングを簡単に損傷したり、スチールマトリックスを露出させたりして、留め具を錆びさせる可能性があります。ナットの直径を意図的に大きくしたり、はめあいギャップを確保したりすると、はめあい強度が低下しやすくなりますが、これは高強度のはめあいでは不可能です。

2.溶融亜鉛めっきの動作温度が高いと、高強度フランジナットの機械的強度が低下します。 8.8グレードのボルトを溶融亜鉛めっきした後、一部のねじの強度は標準要件よりも低くなります。溶融亜鉛めっき後の9.8を超えるボルトの強度は、基本的に要件を満たすことができません。

3.劣悪な労働環境と深刻な汚染。ファスナーの溶融亜鉛めっきプロセスは、高温で実行されます。溶剤が乾燥し、めっきされるワークピースがプールに亜鉛メッキされると、強い刺激性の水素ガスが沈殿します。亜鉛プールは長時間高温にさらされ、亜鉛プールの表面に亜鉛が生成されます。蒸気、作業環境全体の雰囲気は厳しいです。